麻豆免费版告訴大家勵（lì）磁櫃的設計過程

勵（lì）磁櫃（guì）設計（jì）的過程並非千篇一律，因而不可能列出一個在任何情況下都須遵守的程序。但根據（jù）長期的經（jīng）驗，勵（lì）磁櫃設計的一般過程（chéng）大體分為以下幾個（gè）階段:

1.產品規劃階段

產品規（guī）劃階段（duàn）的主要工作是提（tí）出設計任務和明確設計要求。勵磁櫃的設計（jì）任務是報據生產和市場（chǎng）需要提出的，任務提出後.應認真地組織相關人員對所要設計機器的要求情況做（zuò）充分的調研、分析和可行性論證，明確機器應具備的功（gōng）能和項目的經濟價值、技（jì）術要求，編製詳（xiáng）細的設計任務書。任務書中應明確規定機器的（de）用途、功能、工作環境條件、特殊要求、構造要求、簽本使用（yòng）要求及完成設計任務的預（yù）期時限等。勵磁櫃價格

2.方案設計階段

勵磁（cí）櫃總體方案設計，就是根據勵磁櫃的功（gōng）能要求.由設計人員構思出多種工作原理可行的傳動方案，經分析比較，從中優選出一（yī）種功（gōng）能滿足要求、工作性能可靠、結構設計可行以及成本低廉的方案。方案設計內容應包括機械總體（tǐ）方案設計、控製係統方案設計和其（qí）他輔助係統設計幾個部分。

方案設計（jì）是整（zhěng）個勵磁櫃設（shè）計過程中般（bān）為關鍵、難度較大的環（huán）節，也是（shì）能發揮設計者創造力的階段。為獲得（dé）勵（lì）磁櫃創新設計方（fāng）案，需要設計者具有紮（zhā）實的基礎（chǔ）知識、豐富的工程實踐能力以及（jí）較強的創新意識和創新能力。

3.技術設計階段

技術設計也稱為詳細設（shè）計。這一階段（duàn）的目（mù）標是將既定的設計方案通過必要的分析計算和結構設計，用工程圖(裝配（pèi）圖、零件圖)和技術文件的形式具體表示。它包括完成勵磁櫃產品的總體（tǐ）設計、部件設計、零（líng）件設計等。零件設計是對零件進行材料、結構、參數、尺寸和精（jīng）度等的設計，其中包括必要的強度和（hé）剛度計算。這些也是本課程的主要內容，它同（tóng）時屠綜合運用如（rú）工（gōng）程力學（xué）、工程材料、公（gōng）差配合、製圖等相關課程知識。機械設計發展到今天，這一階段的工作目前琪本上都可以應用計算機輔助設計（jì）(CAD)完成。勵磁櫃（guì）廠家

4.製造（zào）及試驗（yàn）

設計的勵磁櫃是（shì）否能（néng）滿足預定功能要求，則需（xū）進行樣（yàng）機的試製和鑒定。本階段首先需進行零件的製造工藝設計（jì）、裝配工藝設計，經加工、安裝（zhuāng）及調試製造出樣機，然後對（duì）樣機進行性能（néng）測（cè）試（shì）和技術經（jīng）濟評價，將試（shì）驗過程中發（fā）現的問（wèn）題反饋給設計人員，經過（guò）修改完善，後麵通過（guò）鑒定。製造工藝設計（jì）是機械類專業後續專業課程《勵磁櫃製造工藝》的課（kè）程內（nèi）容。目前它可借助計（jì）算（suàn）機輔助工藝設計(CAPP)來完成。

5.產品的正式（shì）式投產

在樣機鑒（jiàn）定通過的基礎（chǔ）上，才可進（jìn）行產品（pǐn）的正式投產。將（jiāng）勵磁櫃的全掛設計圖紙和技術文件提交產品定型（xíng）鑒定會評審通（tōng）過，由有關職能部門下達任務。進行批zui生產應當指出，勵磁櫃設計是一項複雜、細致和科學性的工作.產品設計（jì）的各個階段是（shì）一個綜合、交叉、反複修改的過程。隨著科學技術的發展，設計方法也（yě）在不斷改進。近年來（lái）發展的“優化設計”、“可靠性設計”、“有限元設計（jì）”、“模塊化設計”等現（xiàn）代設計方法，已在勵（lì）磁櫃設計中推廣應（yīng）用（yòng），即使如此，常規設計方法仍是工程技術人員勵磁櫃設計的重要基（jī）礎。勵磁櫃