勵磁櫃廠（chǎng）家麻豆免费版講解勵磁櫃零件設計的步驟

勵磁櫃零件設計的一般過程如下:

(1)報據勵磁櫃零（líng）件（jiàn）在機器中的（de）使用要求，選擇勵磁櫃零件（jiàn）的（de）類型及結構形（xíng）式。

(2)報據勵磁櫃（guì）的工作要求，分析勵磁櫃零件的工作清況.確定作用在零件上的（de）載荷。

(3)根據勵磁櫃零件的工作條件(包括對零件的特殊要求，如耐高沮、耐腐蝕等)。綜合考慮材料（liào）的性能、供應情況和經濟性等因素.合理選擇零件的材料。

(4)分（fèn）析勵磁櫃零件的主要失效形式，按照相應的設（shè）計準則，確定零件的基本尺寸。

(5)根據（jù）勵磁櫃零件的基本尺寸及工藝（yì）性、標準化的要求（qiú），設計勵磁櫃零件的結構及尺寸。

(6)繪製勵（lì）磁櫃零件工作圖，擬訂必要的技術要求。

在實際工作中，也可以采用與上述設計步驟相逆的方法進行設計，即先參照已有實物或圖樣（yàng），用經驗數據或（huò）類比法初步設計出零件的（de）結構尺寸，然後（hòu）再按有關準則進行校核。

勵磁櫃零件設計的標準化、通用化、係列化。在勵磁櫃（guì）設（shè）計和製造過程中，有些零件如螺栓、滾動軸承等應用範圍廣，用亙大（dà）。為便（biàn）於專業化製造，這（zhè）些零件都製作成標準件（jiàn），由專門生（shēng）產廠生產，即零件的標準（zhǔn）化（huà）。對標準（zhǔn）化零件，隻需根據設計手冊（cè）或產品目錄選擇合適的型（xíng）號和尺寸，向（xiàng）專業商店或（huò）工廠訂購，即選抒設計（jì）。零件的標準化（huà）能保證質量、節（jiē）約材料、降低成本，同時大大提高零（líng）件的（de）互換性，簡化機的勵磁櫃安裝和維修。

通用化是指在不同規（guī）格的產品中采用相（xiàng）同結構和尺寸的（de）勵磁櫃零部件，以減少勵磁櫃零（líng）部件的種類，簡化零部件的種類，降低成本和縮短生產周期。對於同一產品，為了符合不（bú）同的使用要求，生產若幹同類型不同尺（chǐ）寸或不同規格的產品.作為（wéi）係列產品（pǐn）生產（chǎn）以滿足不同用戶的需求。這就是產品的係列化。

習慣上，將勵磁櫃零件的（de）標準化、零部件的（de）通用化和（hé）產品的係列化稱為“三化”。顯然，三（sān）化（huà）”是（shì）縮（suō）短（duǎn）產品設計生產周期、提高產品質量和生（shēng）產效率、降低生產（chǎn）和維護成木的（de）重要途徑，應在勵磁櫃零件設計中大力推廣（guǎng）。